Главная Новости Производство сыра Сыры всех стран мира Рецепты из сыра Плавленные сыры Употребление сыра

Производство сыра
Технология производства сыра
Процесс производства сыра
Подготовка молока к свёртыванию
Свёртывание молока и
    получение сырной массы
Созревание сыра
Изготовление сыра
Производство чеддеризованного сыра
Производство сыров из козьего
    молока
Созревание сыра
Технология мягких сычужных сыров

Сыры всех стран мира
Английские сыры
Австрийсрие сыры
Белорусские
Сыры Дании
Сыры из Финляндии
Французские сыры
Германские сыры
Голландские сыры
Российские сыры

Сорта и виды сыров
Бескорковые сыры
Быстросозревающие сыры
Быстросозревающие сыры на мини-
    заводе
Кисломолочные сыры
Рассольные сыры
Технология рассольных сыров
Сыры термокислотного осаждения
    белков молока (ТКО)

Рецепты из сыра

Плавленные сыры
Технология производства плавленого
   сыра

Употребление сыра
Хранение и употребление сыра
Сырная тарелка
Сочетания вина и сыра

Сырные новости


 

Подготовка молока к свёртыванию

  1. Приёмка и оценка качества молока. В сыроделии к качеству сырья предъявляются особые требования. Молоко должно быть сыропригодным: быстро свёртываться, хорошо отделять сыворотку, быть хорошей средой для развития микроорганизмов, желательно повышенное содержание сухих веществ, что повышает выход продукта и понижает расход сырья.
  2. Охлаждение молока до 4°С. Осуществляется для предотвращения развития микрофлоры и порчи молока.
  3. Резервирование молока не более 8 часов. Необходимо для непрерывной работы предприятия.
  4. Подогрев до 40-45С. Осуществляется для уменьшения вязкости молока, а также для перевода тугоплавкой фракции жира в жидкое состояние, что в последствии улучшает процесс очистки и отделения сливок.
  5. Очистка молока.
  6. Сепарирование молока. В процессе сепарирования производится нормализация молока по жиру и отделение сливок.
  7. Нормализация по белку, при необходимости.
  8. Пастеризация при 74 +/-2 °С. Преследует несколько целей:
  9. уничтожение вегетативных форм микроорганизмов.
  10. инактивация ферментов, находящихся в нативном состоянии.
  11. подготовка молока к свёртыванию.
  12. Охлаждение до температуры свёртывания 29 - 32°С.
  13. Оставление смеси.
В подготовленный продукт вносятся:
  • специально подобранные закваски.
  • хлорид кальция.
  • сычужный фермент.
  • созревшее молоко, при необходимости.
Особое внимание надо уделить закваске, так как от неё в производстве сыра зависит весь процесс созревания. Хлорид кальция необходим для увеличения в молоке ионов кальция, которые в свою очередь связывают белки, что способствует лучшему образованию сгустка. Иногда в производстве используют молоко повышенной зрелости в количестве 15 - 20% от общего количества. Такое молоко также повышает количество ионов кальция, а следовательно и качество сгустка.

Созревание молока проводится следующим образом:
  • Охлаждение пастеризованного молока до 8 - 10С.
  • Внесение бактериальной закваски 0.1 - 0.3 %.
  • Созревание 8 - 10 часов до кислотности 20 - 21Т.
  • Подогрев до 30 С и внесение в общую смесь.